Classificazione delle macchine da saldatura
La saldatrice svolge un ruolo molto importante nella produzione, collegando e fissando parti elettriche.macchine per saldaturapossono essere suddivisi in tre tipi: sistemi manuali, semiautomatici e completamente automatici. Queste tecnologie presentano benefici di lavoro diversi in base all'entità della produzione e alla complessità degli incarichi svolti.
Descrizione dei diversi tipi di macchine per saldatura
Saldatrici manuali: questo tipo è adatto per una produzione ridotta e dove i lavoratori qualificati possono eseguire manualmente il processo di saldatura. Vi è una certa variazione da un operatore a sei macchine in cui l'operatore ruota e cambia con altri operatori dopo un certo tempo. Tali macchine garantiscono la digeribilità nella produzione.
Semi-automatiche: a causa di alcuni inconvenienti incorporati nelle macchine manuali, queste sono state sviluppate per migliorare. Di conseguenza, è possibile gestire meglio tali macchine con meno sudorazione e quindi la produttività migliora per la produzione di medie dimensioni.
Macchine di saldatura completamente automatiche: in situazioni in cui la produzione di massa è il requisito ideale, si tratta delle macchine di saldatura a resistenza. L'efficienza è maggiore con un minimo o nessun altro aggiunto, le macchine completamente automatizzate hanno dispositivi composti più avanzati come controllori di temperatura, loop di feedback video in tempo reale e dispositivi integrati di visione per migliorare l'uniformità senza perdere nemmeno una singola ripetizione.
In termini di controllo della temperatura: senza una regolazione adeguata, il giunto di saldatura ottenuto potrebbe non raggiungere gli standard desiderati. Dispositivi di controllo della temperatura che sono programmabili per diverse esigenze di saldatura, fornire un sacco di assistenza.
Velocità ed efficienza: scoprire il tempo di ciclo della macchina e le capacità di uscita. Oltre alla normale velocità elevata delle macchine di saldatura avanzate VECO, la produzione ad alta velocità sarà potenziata senza alcun pregiudizio per la qualità.
Facilità d'uso: l'efficienza operativa può essere migliorata quando le interfacce sono facili da usare e i comandi sono autoesplicativi. Per esempio, tutte le attività legate alla formazione saranno ridotte dall'uso di macchine che non comportano molte complessità.
Manutenzione e assistenza: non si deve considerare solo il prodotto finale, ma anche i servizi di supporto che accompagnano la macchina. VECO offre inoltre manutenzione preventiva e assistenza ai clienti per monitorare il corretto funzionamento della macchina durante tutta la vita.
Applicazioni delle macchine di saldatura avanzate
Produzione elettronica: che si tratti di una scheda di circuito o di elettronica di consumo, queste macchine garantiscono una buona connettività nelle strutture complesse.
Industria automobilistica: i componenti elettrici da inserire nei veicoli si basano su macchine di saldatura per la loro realizzazione, dove l'obiettivo principale è l'affidabilità.
Aerospaziale: nelle applicazioni aerospaziali, la saldatura ha una qualità molto elevata. Le macchine VECO hanno la precisione necessaria per tali operazioni.
La scelta delle attrezzature di saldatura adeguate svolgerà un ruolo importante nell'aumento della produttività e nel mantenimento della qualità nelle applicazioni industriali. VECO Soldering Equipment, è completamente attrezzata con i moderni macchinari e tecnologie necessari per soddisfare una varietà di esigenze nei vari settori manifatturieri.